1. Détection de l'état de préparation de la machine. L'état de préparation de la machine peut être détecté par un mouvement de va-et-vient ou un démarrage à la manivelle. Par exemple, des outils et d'autres éléments sont coincés dans la machine, la plaque d'impression est-elle installée dans la position appropriée ? Si elle n'est pas adaptée, elle peut endommager la plaque d'impression ou rendre très difficile la recherche des règles. Le blanchet en caoutchouc est-il installé ? Si il n'est pas adapté, il peut provoquer une défaillance de l'impression et, dans les cas graves, il peut endommager la machine.
2. L'état de lubrification de la machine. Tout d'abord, vous pouvez observer si le circuit d'huile de la machine est lisse à travers le repère d'huile, si le repère d'huile n'est pas d'huile ou le repère d'huile n'est pas clair, vous devez arrêter l'urgence et vérifier soigneusement s'il y a une fuite d'huile dans le circuit d'huile. Les fuites d'huile des machines sont faciles à observer, mais il peut être difficile d'en trouver la cause. Pour les machines telles que les paliers lisses, la basse vitesse n'est pas propice à sa lubrification, en particulier le fonctionnement par à-coups ou à basse vitesse a un impact plus important sur sa lubrification. Par conséquent, avant d'effectuer de telles opérations, il est préférable de faire le plein et de lubrifier la machine au ralenti, ce qui est également une priorité absolue à faire avant d'aller travailler tous les jours. La pompe à huile de certaines machines est entraînée par le moteur principal, donc lorsque le point de marche arrière est inversé, le circuit d'huile non seulement ne peut pas être ravitaillé, mais aspirera l'huile du circuit d'huile vers le réservoir d'huile, ce qui est très dangereux, donc le point de marche arrière doit être évité. La lubrification de certaines des pièces les plus importantes peut également être détectée par la température du métal à proximité, si la température est trop élevée, cela indique que la lubrification est problématique. Défauts courants et méthodes de dépannage de l'encre d'or et d'argent en gravure.
3. Choc pendant le fonctionnement de la machine. Plus l'impact pendant le fonctionnement de la machine est faible, mieux c'est pour l'impression et en même temps, cela peut également prolonger la durée de vie de la machine. La réduction de la pression d'impression (au sens large) est une condition importante pour assurer le bon fonctionnement de la machine, et plus la pression d'impression est faible, mieux c'est dans le but d'assurer la qualité du produit imprimé. La réduction de la vitesse de la machine est une autre condition importante pour réduire le moment d'inertie de la machine, plus la vitesse de la machine est faible, plus le moment d'inertie est faible, de sorte que la machine ne doit pas toujours être à grande vitesse.
